近日，從2023年度有色金屬行業QC小組成果及班組經驗交流大會傳來喜訊，江銅所有參選課題全部獲獎——1個課題獲特等獎，5個課題獲一等獎，1個課題獲二等獎。

德興銅礦大山選礦廠磨浮工段QC小組《提高硫精礦產量》課題獲特等獎，并被選送參加“2023年度有色金屬行業全國優秀質量管理小組及全國質量信得過班組評審會”。該QC成果充分調研影響硫精礦欠產原因，找到癥結所在，從人、機、料、法、環五個方面入手，制定要因確認計劃表，精準施策，攻堅克難，解決了制約生產瓶頸的難題，提高浮選作業穩定性，效益顯著。

德興銅礦精尾綜合廠工業水處理工段QC小組《減少工業水HDS二廠廢水處理系統故障停車時間》課題獲一等獎。工業水處理工段是德銅工業廢水處理的重要環保單位，針對HDS二廠處理系統2021年下半年故障停車時間較往年明顯增多的狀況，該QC成果通過現狀調查和要因比對分析，找到了“反應池連接口堵塞”這個癥結所在和兩大主要影響因素，隨后展開了一系列對策攻關，“反應池連接口堵塞”因素所占比例由原來63.71%降低到11.11%，已從主要問題變為次要問題，癥結解決程度82.5%，完成了項目目標。

貴溪冶煉廠銅信QC小組《一種高砷銻鉍雜銅物料中金銀含量分析方法的研制》課題獲一等獎和優秀制作獎。該QC成果打破傳統直接火試金法檢測雜銅物料中金、銀含量的模式，創新高砷銻鉍雜銅物料中金銀含量分析方法，解決了實驗室對雜銅物料的一次分析合格率過低的問題。

貴溪冶煉廠備料車間QC小組《研制全自動皮帶輸送清雜機》課題獲一等獎。該QC成果所研制的全自動皮帶輸送清雜機實現了撿雜作業可視化以及全流程自動化控制，在降低員工勞動強度的同時，大大減少了進入下道工序的雜物，該裝置還獲得了發明專利，目前已在行業內進行推廣。

貴溪冶煉廠傾動爐車間QC小組《降低氧化脫雜期重油單耗》課題獲一等獎。該QC成果針對氧化脫雜期能源消耗得不到有效降低的問題，通過原因分析、要因確認、對策實施等步驟，最終成功降低氧化脫雜期重油單耗。

永平銅礦質檢中心孔雀石QC小組《有色金屬礦樣銅含量自動檢測設備研發》課題獲一等獎和優秀制作獎。該QC成果在遵循國標方法、確?；炠|量的前提下，采用視覺比色判定、蠕動泵計量等技術，引入海為科技新型PLC、觸摸屏及云平臺系統，以及?？禉C器人視覺判定系統，實現了有色金屬礦樣銅含量檢測的自動化、數字化。不僅有效縮短了化驗時間，減輕了勞動強度，提高了檢測效率，降低了職業健康安全風險，而且有利于減少因為“人”產生的化驗誤差，確保化驗結果的準確性、可信度。目前，國內尚未出現同類產品，該設備屬于行業創新，填補了行業空白，并具備在有色行業內推廣應用的良好前景。

加工事業部銅材公司鑄軋分廠QC小組《提高雙零線延伸率的母材品質》課題獲二等獎。該QC成果充分結合市場需求，圍繞產品質量難點、痛點和堵點問題，借助各類質量管理工具，攻克銅加工雙零線領域母材品質的質量瓶頸，為進一步占領銅桿線高端市場打下堅實基礎。

一直以來，江銅各單位著眼于解決生產、設備上遇到的難點、痛點、堵點問題，通過搭建質量小組攻關平臺，大力提升基層員工分析問題、解決問題的能力，營造了全員創新創效的濃厚氛圍，為企業科技創新打下了良好的基礎。